Entenda o que é a Indústria 4.0 e quais são as suas principais tecnologias

A Indústria 4.0 surge como um farol que guia o futuro da produção industrial. Caracterizada pela integração de tecnologias avançadas no setor manufatureiro, essa revolução representa uma mudança significativa na forma como as empresas produzem, automatizam e gerenciam processos, utilizando uma combinação de digitalização, conectividade e automação. Ao contrário das revoluções industriais anteriores, a Indústria 4.0 é impulsionada por tecnologias digitais que se apoiam mutuamente para criar ambientes de produção mais inteligentes e eficientes.

Quais são as principais tecnologias da Indústria 4.0?

A Indústria 4.0 é impulsionada por um conjunto diversificado de tecnologias que trabalham em conjunto para transformar o cenário da produção industrial.
Essas tecnologias não operam isoladamente, mas sim em sinergia, proporcionando uma abordagem integrada para intervenções a eficiência, flexibilidade e inovação na produção industrial dentro do contexto da Indústria 4.0.
Algumas das principais tecnologias incluem:

• BIG DATA E ANALYTICS
  O Big Data nasceu da volumetria de dados gerados pela internet, mas a sua relevância se expandiu quando as empresas perceberam que também podiam coletar dados de suas próprias máquinas, equipamentos e sistemas conectados à rede, possibilitado ainda o monitoramento inteligente do parque fabril com sensores e dispositivos IoT conectados, que coletam dados industriais em tempo real e de forma contínua, permitindo que os gestores identifiquem problemas no chão de fábrica e melhorem, inclusive, o bem-estar de seus trabalhadores.

• ROBÔS AUTÔNOMOS
  Robôs autônomos são aqueles que possuem software e hardware integrados aos demais sistemas da fábrica e podem tomar decisões de acordo com os inputs do ambiente ao seu redor ou então de acordo com situações específicas já pré-programadas. Por exemplo: um braço robótico com uma garra robótica que seleciona peças dentro de uma caixa pode possuir um sistema de visão que o ajude a escolher as peças adequadas para cada esteira de trabalho, evitando assim a necessidade de um operador nessa função.

• INTERNET DAS COISAS OU INTERNET OF THINGS (IOT)
  É a rede de objetos físicos incorporados a sensores, software e outras tecnologias com o objetivo de conectar e trocar dados com outros dispositivos e sistemas pela internet.
  Quando falamos de IoT industrial (IIoT), nos referimos à aplicação da tecnologia IoT em ambientes industriais, especialmente no que diz respeito à instrumentação e controle de sensores e dispositivos que envolvem tecnologias de nuvem.

• INTELIGÊNCIA ARTIFICIAL
  Junto com a Big data, a inteligência artificial dá um grande impulso à Indústria 4.0. As soluções de software inteligentes podem utilizar os altos volumes de dados gerados por uma fábrica para identificar tendências e padrões que podem ser usados para tornar os processos de fabricação mais eficientes e reduzir seu consumo de energia. Além disso, a IA está inaugurando uma nova era na inspeção e no controle de qualidade contínuo, por meio de manutenção preditiva, que gera redução de custos, otimização da mão de obra e uso mais eficiente da matéria-prima.

• INTEGRAÇÃO DE SISTEMAS
  É a conexão entre vários sistemas, para que as diferentes áreas da empresa trabalhem de forma conjunta e automatizada. Essa integração permite mais interação entre ferramentas digitais e diferentes plataformas tecnológicas.
  De maneira geral, esse modelo de trabalho “unifica” diferentes softwares — aqueles que a empresa usa para gerir pagamentos, processos, atendimento ao consumidor, compras etc. — possibilitando o fácil acesso a essas informações em outros ou todos os sistemas da empresa.

• CIBERSEGURANÇA
  Se a segurança é a atividade que previne danos provocados por criminosos, a Cibersegurança faz o mesmo no ambiente digital.
  Em resumo, Cyber Segurança é um conjunto Infraestruturas de hardware e software voltado para a proteção dos ativos de informação, por meio do tratamento de ameaças que põem em risco a informação que é processada, armazenada e transportada pelos sistemas de informação que estão interligados.

• REALIDADE AUMENTADA (RA) E REALIDADE VIRTUAL (RV):
  A RA e a RV são usadas na Indústria 4.0 para fornecer informações em tempo real, treinamento de operadores e simulações de processos. Elas melhoram a eficiência operacional e ajudam na resolução de problemas complexos.

Onde o SAP S/4HANA se encaixa na Revolução 4.0?

O SAP S/4HANA desempenha um papel central na Revolução 4.0 ao oferecer uma plataforma avançada de ERP (Enterprise Resource Planning) que se alinha perfeitamente com os princípios da Indústria 4.0. Esta tecnologia da solução SAP, baseada em in-memory, integra diversos aspectos da gestão empresarial, proporcionando insights em tempo real e transformando fundamentalmente a forma como as organizações operam.

Ao aproveitar a capacidade de processamento em tempo real, o SAP S/4HANA permite uma tomada de decisão ágil e informada, fomentando a eficiência operacional. Além disso, a solução promove a conectividade através de sua arquitetura avançada, garantindo uma integração eficaz com outras tecnologias da Indústria 4.0, como Internet das Coisas (IoT), análise de big data e automação.

Com funcionalidades avançadas, como automação inteligente, previsão de demanda e otimização de processos, o SAP S/4HANA emerge como um curioso essencial na jornada das empresas em direção à quarta revolução industrial, capacitando-as para enfrentar os desafios modernos com agilidade e inovação.

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